طبق نیاز به مواد با عملکرد بالا در دانش هوانوردی، لایه مس فرآوری شده از راه قالب گیری برقی با ساختار نانو با استفاده از عملیات مکانیکی متعاقب آن، تحت شرایط لرزش مافوق صوت، به دست آمده است. ریزساختار لایه مس فرآوری شده از راه قالب گیری برقی به وسیله میکروسکوپ نوری (OM)، میکروسکوپ الکترونی روبشی (SEM) و میکروسکوپ الکترونی عبوری (TEM) دیده شده است. استحکام کششی به وسیله آزمون گر کششی ارزیابی شده است. مشخص شد که بلور حجمی لایه سطحی مس فرآوری شده از راه قالب گیری برقی، پس از عملیات مکانیکی مبتنی بر امواج مافوق صوت (UMT)، به نانو بلور (با ابعاد حدود 10نانو متر) تغییر یافته است، ولی کل ساختار تک بلوری هم چنان باقی می ماند. استحکام کششی ای که لایه مس جدید از خود نشان می دهد دو برابر بهتر از لایه مسی شکل دهی الکتریکی داده شده معمولی است، در حالی که کرنش شکست ثابت باقی مانده است. علاوه بر آن ثابت شده است که ساز و کار استحکام دهی فرآیند UMT، ساز و کار استحکام دهی نابجایی است.
شکل دهی الکتریکی به عنوان یک تکنیک فرآیندی مخصوص، به علت هزینه پایین و دقت کپی کردن بالا برای ساخت اجزای فلزی استفاده شده است. به علاوه، محصول نهایی می تواند مستقیما با شکل دهی الکتریکی بدون فرآیندهای دیگری بدست آید. شکل دهی الکتریکی یک فناوری دقیق است و می تواند تقاضاهای صنعت را برای اجزای فلزی بسیار ریز، پیچیده و دقیق ارضا کند. بنابراین به صورت گسترده ای در بسیاری از صنایع مانند خودروسازی، الکترون، مواد، هوانوردی و هوافضا، استفاده شده است. در سال های اخیر، آماده سازی مواد با عملکرد بالا به وسیله شکل دهی الکتریکی به تدریج به موضوع داغی تبدیل شده است [3-1].