طراحی نوعی تصمیم گیری است که با توجه به مطالب خواسته شده توسط طراح صورت گرفته و تصمیم نهایی به طرق مختلف به سفارش دهنده انتقال می یابد. راه های مختلفی جهت توضیح طرح به سفارش دهنده وجود دارد که چند نمونه از آنها عبارتند از: نمونه سازی، ترسیم نقشه و توضیح از روی آن برای سفارش دهنده، توضیح بیانی، ماکت سازی و غیره. امروزه کوتاه ترین، با صرفه ترین و بی نقص ترین روش انتقال تصمیم گرفته شده در کارهای صنعتی، ترسیم نقشه می باشد که در مجامع صنعتی به عنوان یک زبان بین المللی کاربرد دارد. بر روی نقشه می توان به راحتی بحث ها و محاسبات مربوطه قبل از ساخت را روی طرح مربوطه انجام داد. با این عمل میزان هزینه و زمان ساخت دستگاه به حداقل مقدار ممکن تقلیل می یابد.
بدین ترتیب روشن است که یک طراح صنعتی موفق کسی است که به جزئیات نقشه کشی صنعتی آگاه و بر آن تسلط کافی داشته باشد. در مورد طراحی قالب برش، بایستی طراح آن به کلیه اجزا، قطعات، مکانیزم ها، روشهای ساخت قطعات، جنس و محاسبات مربوط به آنها آگاهی کامل داشته باشد. در زیر به معرفی برخی از این اجزا و قطعات می پردازیم.
برای شکل دادن ضخامت فلزی از عملیاتی نظیر برش، فرم(خم کاری) و کشش استفاده می شود که معمولا این عملیات را پرسکاری یا سنبه کاری می نامند.
مقدمه ای برای قالب های فلزی 1
تئوری برش 1
موارد استفاده از قالبها 2
طراحی قالب پرس 5
فالب برش و مراحل برش 7
عوامل اصلی تشکیل دهنده قالب برش 8
شرح تک تک قطعات 9
قالبهای اکستروژن 12
مقدار جا به جایی ضایعات(دور ریز) 14
جانمایی 19
چگونگی قرار گرفتن جسم در نوار 19
طرز قرارگیری جسم در نوار 27
اجزای قالب برش 36
لقی نوار ورقگیر 38
اجزای کلی قالب و تعریف آن 41
بوش راهنما 41
کنشک ها 44
توپی 47
سنبه 50
سنبه گیر 55
ضربه گیر 57
پین جوینده(پایلوت با قرار) 57
کانال ها 61
متوقف کننده ها 64
نمایی از قالب بلنک و پانچ 64
توضیحات مربوط به اجزای قالب بلنک 75
قالب های کشش 78
قالب کشش 78
اب بندی قالب کشش 79
بالانسر در قالب کشش 83
روش بالانس کردن ورقگیر روی سکوهای بالانسر 83
قالب کشش از نوع Dobell action 85
نمونه ای از یک قالب کشش 87
شبیه سازی در یک قالب کشش 92
منابع و مراجع 103